螺桿空壓機(jī)的保護(hù)控制措施是保障設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)并觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作。以下重點(diǎn)解析超壓保護(hù)與超溫保護(hù)兩種核心控制措施的技術(shù)原理、實(shí)現(xiàn)方式及應(yīng)用要點(diǎn)：

一、超壓保護(hù)措施：

（一）機(jī)械泄壓保護(hù)（一級(jí)保護(hù)）

1.核心組件與原理

安全閥：結(jié)構(gòu)：全啟式彈簧安全閥（開(kāi)啟高度≥流道直徑1/4），設(shè)定壓力為工作壓力1.1倍（如0.8MPa系統(tǒng)設(shè)0.88MPa）。

動(dòng)作邏輯：當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)整定壓力時(shí)，彈簧力被突破，閥芯快速升起，以≥10%額定排氣量緊急泄壓（響應(yīng)時(shí)間＜0.5秒），壓力降至90%工作壓力時(shí)自動(dòng)復(fù)位。

2.控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)（二級(jí)保護(hù)）

壓力傳感器+PLC控制：

監(jiān)測(cè)元件：4-20mA壓力變送器（精度±0.5%FS），實(shí)時(shí)采集油氣分離器出口壓力。

控制邏輯：當(dāng)壓力≥卸載壓力（如0.8MPa）時(shí)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，機(jī)組進(jìn)入卸載狀態(tài)；若壓力持續(xù)上升至超壓預(yù)警值（0.85MPa），控制面板聲光報(bào)警并記錄；壓力突破安全閥整定壓力（0.88MPa）且未有效泄壓時(shí)，觸發(fā)緊急停機(jī)，同時(shí)切斷電機(jī)電源。

二、超溫保護(hù)措施：

（一）溫度監(jiān)測(cè)與冷卻控制

1.傳感器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)

溫度傳感器：PT100型熱電阻（精度±0.5℃），安裝于壓縮機(jī)機(jī)頭排氣口，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油溫度（正常70-95℃）。

冷卻系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：風(fēng)冷型：溫度≥85℃時(shí)啟動(dòng)風(fēng)扇（轉(zhuǎn)速1400rpm），≤75℃時(shí)停止，溫差控制精度±2℃；

水冷型：溫度≥90℃時(shí)開(kāi)大冷卻水閥（開(kāi)度＞80%），同時(shí)監(jiān)測(cè)冷卻水壓力（0.2-0.4MPa）。

2.分級(jí)保護(hù)邏輯

3.失效風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)防

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：傳感器故障（如接線松動(dòng)導(dǎo)致溫度誤報(bào)）：可能引發(fā)頻繁停機(jī)或保護(hù)失效，需定期進(jìn)行信號(hào)校準(zhǔn)（用標(biāo)準(zhǔn)熱源測(cè)試，偏差＞2℃時(shí)更換）；

冷卻器結(jié)垢（水垢厚度＞1mm時(shí)散熱效率下降30%）：導(dǎo)致溫度控制失效，需每年化學(xué)清洗（使用5%檸檬酸溶液，pH值4-5）。

三、兩種保護(hù)措施的協(xié)同與擴(kuò)展

（一）連鎖保護(hù)機(jī)制

超壓與超溫保護(hù)并非獨(dú)立運(yùn)作，當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)（如進(jìn)氣閥卡滯），壓縮功耗增加會(huì)同步導(dǎo)致油溫上升，兩者通過(guò)PLC系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：

超壓觸發(fā)時(shí)優(yōu)先關(guān)閉進(jìn)氣閥卸荷；

若溫度因卸荷延遲同步超溫，直接觸發(fā)停機(jī)并鎖定，防止單一保護(hù)失效。

（二）智能化升級(jí)方向

預(yù)測(cè)性保護(hù)：

基于歷史數(shù)據(jù)建立溫度/壓力趨勢(shì)模型，當(dāng)參數(shù)變化速率超過(guò)閾值（如壓力每分鐘上升＞0.1MPa）時(shí)，提前觸發(fā)保護(hù)（比傳統(tǒng)定值保護(hù)提前10-20秒）。

遠(yuǎn)程監(jiān)控聯(lián)動(dòng)：

通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)（IoT）將保護(hù)信號(hào)上傳至中控系統(tǒng)，超壓/超溫時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)備用機(jī)組，同時(shí)發(fā)送短信預(yù)警（如“螺桿機(jī)#1超溫停機(jī)，已切換至#2機(jī)組”）。

四、維護(hù)與校驗(yàn)規(guī)范

（一）超壓保護(hù)系統(tǒng)

安全閥校驗(yàn)：使用專用校驗(yàn)臺(tái)，記錄開(kāi)啟壓力、回座壓力（回座壓差≤10%整定壓力），形成校驗(yàn)報(bào)告（有效期1年）。

壓力傳感器校準(zhǔn)：對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)壓力表（精度0.25級(jí)），全量程5點(diǎn)校準(zhǔn)（0、25%、50%、75%、100%），誤差＞±1%時(shí)更換。

（二）超溫保護(hù)系統(tǒng)

溫度傳感器精度測(cè)試：放入恒溫水浴箱（設(shè)定50℃、80℃、100℃），對(duì)比顯示值與實(shí)際值（偏差＞1℃時(shí)修復(fù)）。

風(fēng)扇/水閥動(dòng)作測(cè)試：手動(dòng)輸入超溫信號(hào)，驗(yàn)證執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)時(shí)間（風(fēng)扇啟動(dòng)≤3秒，水閥全開(kāi)≤5秒）。