螺桿空壓機(jī)作為工業(yè)領(lǐng)域的核心氣源設(shè)備，壓力不足是常見故障之一。其成因涉及空氣系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、機(jī)械部件、控制系統(tǒng)及外部環(huán)境等多維度問題，需系統(tǒng)性排查與針對性解決。以下從故障原因與應(yīng)對策略兩方面展開分析。
一、空氣系統(tǒng)故障：進(jìn)氣與排氣效率失衡
進(jìn)氣通路受阻
故障表現(xiàn)：空氣濾清器濾芯積塵堵塞，導(dǎo)致進(jìn)氣量不足（壓降＞0.8bar時(shí)進(jìn)氣量減少15%），排氣壓力無法達(dá)標(biāo)。
解決措施：定期吹掃或更換濾芯（建議每2000小時(shí)檢查，粉塵環(huán)境縮短至500小時(shí)），使用壓差傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測濾芯狀態(tài)。
進(jìn)氣閥控制異常
故障表現(xiàn)：電磁閥線圈燒毀、閥芯卡滯或彈簧失效，導(dǎo)致進(jìn)氣閥無法全開（開度＜90%時(shí)氣量下降20%），或卸荷閥泄漏使壓縮空氣回流。
解決措施：清潔閥芯積碳，更換損壞彈簧或電磁閥，通過PLC程序測試閥門啟閉響應(yīng)時(shí)間（應(yīng)＜1秒）。
排氣系統(tǒng)泄漏
故障表現(xiàn)：管道接口、法蘭墊片或安全閥密封面老化漏氣，壓力上升時(shí)泄漏量＞5%額定排氣量。
解決措施：使用超聲波檢漏儀定位漏點(diǎn)，更換密封件（建議采用金屬纏繞墊片），校驗(yàn)安全閥密封壓力（應(yīng)達(dá)額定壓力的1.1倍）。
二、油路系統(tǒng)異常：潤滑與密封失效
潤滑油不足或劣化
故障表現(xiàn)：油位低于視鏡1/3，或油質(zhì)乳化、碳化（運(yùn)動粘度變化＞±15%），導(dǎo)致轉(zhuǎn)子間隙密封失效，內(nèi)泄漏增加（容積效率下降至＜85%）。
解決措施：停機(jī)狀態(tài)下補(bǔ)油至視鏡2/3，每2000小時(shí)檢測油質(zhì)，按周期更換潤滑油（礦物油建議4000小時(shí)，合成油8000小時(shí)）。
油濾與溫控閥故障
故障表現(xiàn)：油過濾器堵塞（壓差＞0.35bar）導(dǎo)致供油壓力不足（正常油壓0.2-0.6bar），溫控閥失靈使油溫過高（＞100℃時(shí)油粘度下降40%）。
解決措施：更換油濾濾芯，拆解溫控閥清洗閥芯，檢查彈簧彈性（壓縮量應(yīng)符合原廠標(biāo)準(zhǔn)），必要時(shí)更換總成。
油氣分離器失效
故障表現(xiàn)：分離濾芯破損導(dǎo)致壓縮空氣含油量超標(biāo)（＞3ppm），同時(shí)內(nèi)部壓降增大（＞1.2bar），消耗壓縮機(jī)功率。
解決措施：更換油氣分離器濾芯，開機(jī)后觀察油位是否穩(wěn)定（30分鐘內(nèi)波動應(yīng)＜5mm）。
三、機(jī)械部件磨損：壓縮效率衰減
轉(zhuǎn)子與軸承磨損
故障表現(xiàn)：長期運(yùn)行后轉(zhuǎn)子嚙合間隙超過設(shè)計(jì)值（徑向間隙＞0.25mm，軸向間隙＞0.3mm），軸承游隙增大（＞0.1mm）導(dǎo)致轉(zhuǎn)子位移。
解決措施：拆機(jī)測量間隙，研磨修復(fù)轉(zhuǎn)子或更換組件，更換軸承時(shí)采用熱裝工藝（加熱溫度80-100℃），確保安裝精度。
傳動系統(tǒng)異常
故障表現(xiàn)：聯(lián)軸器彈性體老化斷裂，或皮帶松弛（張緊力＜50N）導(dǎo)致電機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速不同步（轉(zhuǎn)速差＞2%）。
解決措施：更換聯(lián)軸膠，使用張力計(jì)調(diào)整皮帶張緊力（參考原廠參數(shù)），對中誤差控制在0.05mm/m以內(nèi)。
四、控制系統(tǒng)與環(huán)境因素
壓力設(shè)定與傳感故障
故障表現(xiàn)：控制器壓力上限設(shè)置低于實(shí)際需求，或壓力傳感器漂移（誤差＞±0.05MPa）導(dǎo)致提前卸載。
解決措施：重新設(shè)定壓力參數(shù)（通常比需求高0.1MPa），用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校準(zhǔn)傳感器（每年至少一次）。
環(huán)境條件惡化
故障表現(xiàn)：進(jìn)氣溫度過高（＞40℃時(shí)空氣密度下降7%），或海拔超過1000米（每升高100米，進(jìn)氣量減少1%）。
解決措施：改善機(jī)房通風(fēng)（加裝引風(fēng)機(jī)，保持室溫＜35℃），高原地區(qū)需選用高原型壓縮機(jī)（功率需提升10%-15%）。
五、系統(tǒng)性排查流程建議
初級診斷：觀察面板報(bào)警信息，檢測進(jìn)氣壓力、油溫、油壓等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對比設(shè)備手冊標(biāo)準(zhǔn)值。
分段隔離：依次斷開進(jìn)氣閥、排氣管道、油路循環(huán)，判斷故障所在系統(tǒng)。
精密檢測：使用激光對中儀檢查軸系偏差，用泄漏檢測儀定位漏氣點(diǎn)，通過振動分析儀診斷軸承狀態(tài)
